柱塞泥漿泵常見故障及原因分析
1、柱塞泥漿泵工作噪聲過大的原因
?。?）油泵內(nèi)存有空氣。這個(gè)故障一般是在安裝了一臺新泵的時(shí)候出現(xiàn)，在開起一臺新泵時(shí)，應(yīng)先向泵內(nèi)加入油液，對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。
?。?）油箱的油面過低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進(jìn)油管段有漏氣，泵吸入了空氣。
?。?）油泵與電機(jī)安裝不當(dāng)，也就是說泵軸與電機(jī)軸同心度不一致，使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。
?。?）液壓油的粘度過大，使得泵的自吸能力降低，容積效率下降。
2、軸向柱塞泥漿泵工作時(shí)壓力不穩(wěn)定的原因
?。?）配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴(yán)重，使其內(nèi)泄漏和外泄漏過大。
?。?）軸向柱塞變量泵，可能是由于變量機(jī)構(gòu)的變量角過小，造成流量過小，內(nèi)泄漏相對增大。因此，不能連續(xù)供油而使壓力不穩(wěn)。
（3）進(jìn)油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定。
3、軸向柱塞泥漿泵流量不足的原因
?。?）油箱油面過低，油管、濾油器堵塞或阻力過大及漏氣等。
?。?）油泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)前未充滿油液，留有空氣。
（3）油泵中心彈簧折斷，使柱塞不能回程，缸體和配油盤密封不良。
?。?）油泵連接不當(dāng)，使泵軸承受軸向力，導(dǎo)致缸體和配油盤產(chǎn)生間隙，高低油腔串通。
（5）如果是變量軸向柱塞泥漿泵，可能是變量角太小。
?。?）液壓油不清潔，缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損，使漏油過多。
?。?）油溫過低，油液粘度下降，造成泵的內(nèi)泄漏增大，泵并伴有發(fā)熱的癥狀。
4、軸向柱塞泥漿泵油液漏損嚴(yán)重的原因
（1）油泵各結(jié)合處密封不良，如密封圈損壞。
?。?）配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過大，引起回油管外泄漏增加，也會引起高低壓油腔之間的內(nèi)泄漏。
